Tub super -austenitic din oțel inoxidabil

Ce este tubul din oțel inoxidabil super austenitic și caracteristicile sale de performanță

Odată cu dezvoltarea tehnologiei industriale, cerințele pentru adaptabilitatea mediului a materialelor sunt în continuă creștere, în special în domeniile industriei chimice, inginerie marină și tratarea apei de înaltă puritate. Tuburile tradiționale din oțel inoxidabil nu mai pot îndeplini cerințele de utilizare pe termen lung în unele medii extrem de corozive. Din acest motiv, tuburi super -austenitice din oțel inoxidabil , ca material cu aliaj mare, au câștigat treptat atenție pe piață. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., în calitate de companie de producție profesională, cu un ciclu de producție complet și o experiență tehnică bogată, se angajează să producă tuburi austenitice din oțel inoxidabil din diverse specificații și materiale, inclusiv seria super austenitică, pentru a răspunde nevoilor de aplicație ale diferiților clienți din întreaga lume.

Definiția tubului din oțel inoxidabil super austenitic

Tubul super -austenitic din oțel inoxidabil se referă la un tip de tub din oțel inoxidabil care obține o rezistență mai mare la coroziune și proprietăți mecanice mai puternice prin creșterea conținutului elementelor de aliaj, în special proporția de crom (CR), nichel (Ni), molibden (MO) și azot (N) pe baza oțelului inoxidabil tradițional. Conținutul de aliaj de acest tip de material este semnificativ mai mare decât cel al seriei 304 și 316 convenționale, deci are o rezistență mai bună la pitting, coroziune de crevice și fisurarea coroziunii stresului.

Gradele comune super-austenitice din oțel inoxidabil includ 904L, 254SMO, aliaj 625 (aliajele pe bază de nichel sunt adesea utilizate în medii super austenitice), etc. Aceste materiale sunt utilizate pe scară largă în câmpuri cu cerințe ridicate pentru rezistența la coroziune.

Principalele elemente de aliere și funcțiile lor

Rezistența la coroziune a tuburilor din oțel inoxidabil super austenitic depinde în principal de raportul rezonabil al elementelor sale de aliere:

Crom (CR): Creșterea conținutului de crom îmbunătățește stabilitatea filmului de pasivare pe suprafața materialului și îmbunătățește oxidarea și rezistența la coroziune a oțelului.

Nichel (ni): Nichelul, ca element de stabilizare a austenitei, îmbunătățește duritatea și plasticitatea oțelului, îmbunătățește performanța la temperaturi scăzute și îmbunătățește rezistența generală a coroziunii.

Molybdenum (MO): Adăugarea de molibden îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziunea de pitting și crevice cauzată de ioni de clorură și este un element indispensabil în oțelul super -austenitic.

Azot (n): Azotul poate îmbunătăți și mai mult rezistența și rezistența de pitt, ceea ce ajută la îmbunătățirea performanței generale a oțelului.

Cupru (CU): Unele oțeluri inoxidabile super -austenitice, cum ar fi 904L, conțin cupru, ceea ce îmbunătățește rezistența la coroziune la reducerile acizilor (cum ar fi acidul sulfuric).

Caracteristici de performanță

Rezistență la coroziune

Tuburile super-austenitice din oțel inoxidabil prezintă o rezistență puternică de coroziune în mediile care conțin clor, medii puternice de oxidare și medii acide. În comparație cu oțelurile austenitice convenționale, acest tip de tub poate rezista mai eficient la coroziunea de pitt și crevice și este un material comun pentru echipamentele de tratare a apei de mare, plantele chimice și condițiile de muncă acide.

Proprietăți mecanice

Datorită îmbunătățirii elementelor din aliaj, tuburile din oțel inoxidabil super -austenitic mențin un echilibru bun în rezistență și duritate. Adăugarea elementelor de azot îmbunătățește în special rezistența, astfel încât tubul are o anumită capacitate de rulare a presiunii, asigurând în același timp rezistența la coroziune și este potrivit pentru utilizare în medii de înaltă presiune și la temperaturi ridicate.

Performanță de procesare

Deși conținutul ridicat de aliaj poate crește dificultatea de procesare a materialelor, după mulți ani de cercetare și dezvoltare a proceselor de către Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., utilizarea tehnologiei de tratament termic de precizie și procesarea la rece poate obține un control bun și o calitate a suprafeței tubului pentru a răspunde nevoilor diverse de inginerie.

Rezistența la fisurarea coroziunii stresului

Tuburile super -austenitice din oțel inoxidabil au o rezistență puternică la fisurarea de coroziune a stresului ionic de clorură, ceea ce este deosebit de important pentru mediile medii marine și chimice și poate extinde eficient durata de viață a echipamentului.

Rezistență la temperatură ridicată

Unele materiale super -austenitice au, de asemenea, o rezistență la temperatură ridicată la temperaturi și pot menține o organizare și performanță stabilă într -un anumit interval de temperatură, care este potrivit pentru cazane industriale, schimbătoare de căldură și alte echipamente.

Avantajele producției Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. are un sistem de producție complet de la selecția materiilor prime, topire, tratament termic până la inspecția produsului finit. Compania a stabilit un proces special pentru producerea de tuburi de oțel inoxidabil super austenitic pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele de proiectare în ceea ce privește uniformitatea compoziției, proprietățile mecanice și rezistența la coroziune.

Includeți în mod specific:

Achiziții stricte de materii prime pentru a se asigura că conținutul elementelor de aliaj de bază respectă standardele;

Tehnologie avansată de topire, inclusiv remelling electroslag pentru a îmbunătăți puritatea materialelor;

Proces de tratare termică de precizie pentru a optimiza structura materialului;

Diverse metode de testare nedistructive, cum ar fi detectarea defectelor ultrasonice și testarea coroziunii acidului, pentru a asigura calitatea produsului;

Capabilități de personalizare multi-specificări pentru a răspunde nevoilor diferite ale clienților pentru diametrul tubului, grosimea și lungimea peretelui.

Zone de aplicare

Tuburile super -austenitice din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în multe industrii datorită rezistenței lor la coroziune și a rezistenței la temperaturi ridicate:

Industrii chimice și petrochimice: tubline și echipamente pentru acid puternic și medii puternice de oxidare;

Inginerie marină: Echipamente de desalinizare a apei de mare, tuburi de platformă în larg, etc.;

Industria puterii: echipament de desulfurizare, sisteme de schimb de căldură;

Industrii alimentare și farmaceutice: Transport de apă de înaltă puritate și sisteme de tubline cu curat de puritate;

Industrie de hârtie: Tuburi pentru acid cu concentrare ridicată și medii alcaline.

Deconstrucție de performanță și aplicații industriale perspective ale tuburilor din oțel inoxidabil super austenitic

În sistemele industriale moderne, ca chimică, inginerie marină, tratarea apei de înaltă puritate și alte câmpuri, au prezentat cerințe mai stricte privind performanța materialelor, materialele tradiționale din oțel inoxidabil nu mai pot fi competente în unele medii de coroziune extremă de mult timp. Din acest motiv, sunt adoptate și evaluate tuburi super-austenitice din oțel inoxidabil, ca tip de tuburi cu aliaj mare, cu o rezistență la coroziune mai puternică și o rezistență mai mare la pitting.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. a cultivat continuu în câmpul producției de tuburi fără probleme din oțel inoxidabil de mai mulți ani. Pe baza tuburilor din oțel inoxidabil austenitic convențional, a extins și mai mult capacitatea de fabricație a aliajelor super -austenitice, inclusiv 904L, UNS N08926, UNS N08367 (aliaj 625, etc.), 254SMO și alte note reprezentative, oferind soluții pentru proiecte globale de produse chimice, de energie și apă.

Proprietăți materiale ale oțelului inoxidabil super austenitic

Oțelul inoxidabil super-austenitic este un tip de oțel inoxidabil cu aliaj înalt, cu un conținut semnificativ de aliaj crescut în matricea austenitică. Se caracterizează prin crom (CR) mult mai mare, nichel (NI), molibden (MO) și conținut de azot (N) decât oțelul inoxidabil austenitic convențional. Cuprul (CU) este, de asemenea, adăugat la unele materiale pentru a îmbunătăți capacitatea de a rezista coroziunii în reducerea mediilor acid.

Notele comune și caracteristicile acestora includ:

904L (UNS N08904): Conține 25% nichel și 4,5% molibden și se adaugă cupru în același timp. Este utilizat în principal pentru a trata mediile acidului ne-oxidant, cum ar fi acidul sulfuric și acidul fosforic;

254SMO (UNS S31254): Conține până la 6% molibden și un conținut mai mare de azot. Are performanțe bune în rezistența la coroziune a creviei și este potrivită pentru apa de mare și mediile de clorură concentrate;

Aliaj 625 (UNS N06625): Deși aparține unui aliaj pe bază de nichel, acesta este utilizat frecvent în super austenită. Este utilizat pe scară largă la temperaturi ridicate, presiune ridicată și medii corozive.

Aceste oțeluri au un număr mare de pren (număr echivalent). Oțelurile super -austenitice cu PREN ≥ 40 sunt de obicei recomandate pentru utilizare în coroziune severă sau condiții speciale de muncă.

Capacități de fabricație și controlul procesului Jiangsu Jend Tube Co., Ltd.

Ca o companie de tuburi care acoperă întregul proces de producție, Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. implementează un control strict al procesului asupra topirii, tratamentului termic, procesării la rece și inspecției tuburi super -austenitice din oțel inoxidabil .

Principalele sale capacități de fabricație includ:

Interval de diametru exterior: 3.18mm ~ 406.4mm

Gama de grosime a peretelui: 0,3mm ~ 20mm

Lungime maximă unică: 25000mm (personalizabil conform proiectului)

Standarde de implementare: ASTM B677, B705, B423, EN 10216-5, GB/T 14976, etc.

Pentru a îndeplini compoziția și cerințele organizaționale ale Steelului de înaltă aliaj, compania adoptă procesul de remeltare a electroslag-ului cuptorului de frecvență medie pentru a asigura puritatea metalurgică; Prin combinația de mai multe procese de desen la rece și tratare termică, precizia dimensională și proprietățile mecanice sunt controlate; Produsul final este supus unei serii de procese de control al calității, cum ar fi pasivarea murăturii, detectarea defectelor cu ultrasunete, testul de presiune a apei și testul de coroziune intergranular pentru a asigura stabilitatea serviciului în medii dure.

Principalele domenii de aplicare și cazuri reale

Tuburile super -austenitice din oțel inoxidabil sunt utilizate din ce în ce mai mult în următoarele câmpuri datorită performanței lor cuprinzătoare:

Inginerie marină și desalinizare a apei de mare

În plantele de desalinizare a apei de mare, tuburile de evaporator, condensator și preîncălzire sunt adesea expuse la apă cu clorură de concentrare ridicată. 254SMO și 904L sunt utilizate pe scară largă în astfel de sisteme din cauza conținutului lor ridicat de molibden și azot, care au o rezistență mai puternică.

Îngrășământ fosfat, acid sulfuric și industrie de îngrășăminte

904L are o rezistență puternică la coroziunea acidului sulfuric datorită adăugării de cupru și este deosebit de potrivită pentru depozitarea și transportul acidului sulfuric concentrat în condiții de temperatură medie și scăzut, condensatoare și sisteme de schimb de căldură.

Sistem de desulfurizare a gazelor (FGD)

Dispozitivul de desulfurizare utilizat la centralele cu cărbune are cerințe extrem de ridicate pentru rezistența materialelor tubeline pentru a clorura coroziunea tensiunii ionice. Aliaj 625, N08367 și alte materiale sunt utilizate pe scară largă în turnurile de absorbție circulante și dispozitivele de pulverizare în sistemele FGD.

Sistem de apă ultrapură în industrii farmaceutice și electronice

Pentru tublinele de livrare a apei de înaltă puritate, materialul nu trebuie să aibă doar o rezistență la coroziune, ci și o planeitate de suprafață ridicată și fără precipitații poluante. Astfel de sisteme folosesc de obicei tuburi 316L sau 904L care sunt lustruite în interior și exterior și murate și pasivate și sunt produse împreună cu procesele curate fără ulei.

Capacități globale de furnizare și asistență tehnică

Produsele super -austenitice din oțel inoxidabil Jian Jend Tube Co., Ltd., sunt exportate în prezent în multe țări și regiuni precum Europa, America, Asia de Sud -Est și Orientul Mijlociu și sunt utilizate pe scară largă în proiecte EPC internaționale mari.

Compania poate furniza:

Certificat de compoziție de materii prime (nr. Căldură)

Raport de testare a agenției terților (cum ar fi TUV, SGS)

Import și export Materiale vamale și certificate de origine (CO, Formular E)

Suport de date tehnice, cum ar fi hărți de proces, presă recomandări de instalare, specificații de stocare și transport

Echipa tehnică a companiei poate recomanda, de asemenea, opțiuni adecvate de selecție a oțelului pentru clienți sau poate efectua o analiză de adaptare a materialelor pe desenele existente pe baza condițiilor de aplicare a proiectului.

Dezvoltare viitoare și provocări

Pe măsură ce industria se dezvoltă spre o dezvoltare extremă, curată și intensă, cererea de utilizare a oțelului inoxidabil super austenitic arată următoarele tendințe:

Personalizare sporită: Mai multe companii au prezentat cerințe pentru parametri mari, forme complexe și tratament termic direcțional;

Sensibilitatea crescută a costurilor: Costurile mari de aliaj îi împing pe proiectanții să caute un echilibru mai precis între performanță și economie;

Cerințe sporite de conformitate cu certificarea: În special în industrii precum inginerie offshore, energie nucleară și medicamente, sunt plasate cerințe mai mari pe standardele de trasabilitate și testare a produsului;

Aplicare cooperativă cu oțel inoxidabil duplex: În unele sisteme, materialele super -austenitice din oțel și oțel duplex sunt utilizate în combinație pentru a obține o configurație echilibrată a costurilor și performanței.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. va continua să optimizeze materialele și procesele de actualizare bazate pe condițiile de inginerie reale ale clienților pentru a face față provocărilor scenariilor de aplicații globalizate și diversificate.