Căutare
Conducte austenitice din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în industrii precum procesarea chimică, petrochimică, farmaceutică și alimente. Precizia lor dimensională afectează în mod direct sigilarea, precizia instalării și performanța pe termen lung a sistemelor de conducte. Ovalitatea este un indicator cheie al abaterii de rotunjire în secțiune transversală. Controlul necorespunzător al ovalității poate duce la dificultăți de sudare, scurgeri în conexiunile conductelor și defecțiunea prematură a echipamentelor. Prin urmare, controlul științific și sistematic al ovalității conductelor austenitice din oțel inoxidabil este un pas critic în producție și aplicare.
Impactul selecției materiilor prime asupra ovalității
Producția de țevi din oțel inoxidabil austenitic de înaltă calitate începe cu materiile prime. Uniformitatea compoziției chimice și stabilitatea microstructurală a biletului are un impact direct asupra formabilității conductei. Selectarea bildelor din oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, omogen, poate reduce deformarea în secțiune transversală cauzată de neomogenitatea cerealelor în timpul lucrărilor la cald. Controlul strict Gama de toleranță a dimensiunilor Billet asigură o distribuție uniformă a stresului în timpul desenului sau rulării, reducând astfel abaterea ovalității la sursă.
Controlul procesului de lucru la cald al ovalității
Funcționarea la cald este etapa de bază a formării ausnitice din oțel inoxidabil. Temperatura la rulare la cald și viteza de rulare afectează în mod direct recuperarea elastică a conductei și rotunjirea în secțiune transversală. Încălzirea uniformă la temperatură ridicată reduce concentrația de tensiune internă în material și previne deformarea eliptică cauzată de răcirea inegală. În timpul rulării cu mai multe pas, reducerea fiecărei treceri trebuie controlată cu precizie pentru a evita deformarea excesivă localizată. Utilizarea echipamentelor de măsurare dimensionale online pentru a monitoriza modificările diametrului conductelor în timp real permite reglarea în timp util a parametrilor de rulare și controlul dinamic al elipticului.
Tehnologie de lucru la rece și dimensionare
Funcționarea la rece este crucială pentru îmbunătățirea calității suprafeței și a preciziei dimensionale a conductelor austenitice din oțel inoxidabil. Moara de dimensionare este echipamentul de bază pentru controlul elipticității conductelor. Setul de rulouri de dimensionare trebuie să fie proiectat pentru a asigura distribuția uniformă a forței, cu un calcul precis al distanțării decalajului și distribuției presiunii. În timpul procesului de dimensionare, țeava trece prin mai multe seturi de role de precizie, corectând treptat forma sa în secțiune transversală și minimizând abaterea elipticității. După funcționarea la rece, o fabrică de îndreptare poate elimina și mai mult eforturile interne și poate îmbunătăți stabilitatea rotunjimii.
Precauții pentru procesele de sudare și unire
Sudarea poate induce tensiuni termice localizate în conductele austenitice din oțel inoxidabil, ceea ce poate afecta elipticitatea. Când utilizați sudarea TIG sau MIG, viteza de intrare de căldură și de sudare ar trebui să fie strict controlată. Sudarea segmentată și încălzirea uniformă pot reduce la minimum expansiunea localizată în zona de sudură și pot preveni deformarea în secțiune a conductelor. Pentru sistemele de conducte de înaltă precizie, se poate efectua o corecție mecanică după sudare pentru a se asigura că zona de sudură îndeplinește rotunjimea necesară.
Inspecție online și control de calitate
În producția modernă, tehnologia de inspecție online este un mijloc cheie de control al ovalității. Calibrele cu diametrul laser și scanerele optice pot măsura abaterile în secțiune transversală în timp real și pot genera automat curbe de ovalitate. Sistemele de control al feedback-ului permit ajustarea în timp real a parametrilor de producție, reducând intervenția manuală și îmbunătățind consistența producției. Controlul calității nu include numai monitorizarea procesului de producție, dar încorporează și inspecții din fabrică, cum ar fi măsurarea coordonatelor cu ultrasunete sau tridimensională, pentru a se asigura că ovalitatea conductelor îndeplinește cerințele standard.
Tehnologiile de ameliorare a stresului și post-procesare
Alinarea stresului este esențială pentru stabilizarea ovalității conductelor austenitice din oțel inoxidabil. Stresurile reziduale în conducte după funcționarea la rece sau sudarea pot provoca cu ușurință deformarea dacă este utilizată direct. Tratamentele de renaștere sau de relief de vibrație pot reduce efectiv tensiunile interne și pot asigura stabilitatea rotunjimii conductei în timpul utilizării. Aceste tratamente sunt adecvate în special pentru sisteme de conducte de înaltă precizie, cum ar fi echipamentele farmaceutice și conductele de înaltă presiune.
