Căutare
Conducte din oțel inoxidabil martensitic sunt utilizate pe scară largă în câmpuri cu cerere ridicată, cum ar fi energia, industria chimică, construcția navală, industria aerospațială și nucleare. Acest tip de material are rezistență excelentă și rezistență la uzură, dar datorită caracteristicilor sale de tratament termic și a structurii organizaționale, diverse defecte sunt predispuse să apară în timpul fabricării și sudării. Pentru a asigura stabilitatea calității și siguranța serviciilor de conducte din oțel inoxidabil martensitic, metodele de testare științifică și fiabilă nedistructivă trebuie să fie utilizate pentru o inspecție cuprinzătoare. Tehnologia de testare nedistructivă poate detecta defecte interne sau de suprafață fără a distruge integritatea piesei de prelucrat și este un instrument important pentru controlul calității și prevenirea eșecului.
Testare radiografică (RT)
Testarea radiografică este una dintre metodele convenționale pentru detectarea defectelor interne în conductele din oțel inoxidabil martensitic. Razele X sau razele gamma sunt utilizate pentru a pătrunde în material, iar imagistica filmată sau tehnologia de imagistică digitală este utilizată pentru a observa dacă există defecte precum pori, incluziuni și fisuri din interiorul materialului.
Testarea radiografică este potrivită pentru detectarea defectelor volumetrice în zone precum suduri, materiale de bază și îmbinări. Mai ales în zonele cheie, cum ar fi conductele de presiune, pachetele de tuburi de schimbător de căldură și tuburile de cazan care necesită o calitate ridicată a sudării, testarea radiografică pot reflecta intuitiv forma și locația defectelor.
Această metodă are avantajele imagisticii clare și a înregistrării intuitive, dar are cerințe ridicate pentru mediul de operare, necesită măsuri de protecție și protecție și are costuri de detectare relativ ridicate. Nu este potrivit pentru componente cu forme complexe sau dimensiuni mari.
Testare cu ultrasunete (UT)
Testarea cu ultrasunete este o tehnologie de testare nedistructivă utilizată pe scară largă, adecvată pentru detectarea defectelor interne a sudurilor, materialelor părinți și a zonelor de conectare a conductelor din oțel inoxidabil martensitic. Când impulsurile cu ultrasunete se propagă în material, se vor reflecta atunci când vor întâlni defecte. Locația, dimensiunea și tipul de defecte sunt determinate prin analizarea undelor reflectate prin semnalul primit.
Testarea cu ultrasunete poate fi utilizată pentru a detecta defecte volumetrice, cum ar fi porii, incluziunile, fisurile etc., în special pentru conductele din oțel inoxidabil cu pereți mai groși. În comparație cu testarea cu raze X, testarea cu ultrasunete are o siguranță ridicată, sensibilitate puternică, viteză de detectare rapidă și este ușor de funcționat la fața locului.
Atunci când testați oțelul inoxidabil martensitic, este necesar să se ia în considerare boabele grosiere și modificările mari ale impedanței acustice și să selectați în mod corespunzător sonde de frecvență joasă și echipamente cu câștiguri mari pentru a îmbunătăți rezoluția și precizia detectării.
Testarea particulelor magnetice (MT)
Testarea particulelor magnetice este potrivită pentru detectarea fisurilor, pliurilor, incluziunilor de zgură și alte defecte pe suprafață și aproape de suprafața conductelor din oțel inoxidabil martensitic. Deoarece oțelul inoxidabil martensitic este un material ferromagnetic cu condiții de magnetizare bune, tehnologia de testare a particulelor magnetice poate fi aplicată eficient.
În timpul procesului de inspecție, un câmp magnetic este aplicat pe piesa de prelucrat pentru a forma un câmp de scurgere magnetică la partea defectă, pulberea magnetică fluorescentă sau colorată este adsorbită, iar urmele magnetice sunt observate cu ajutorul luminii ultraviolete sau a luminii naturale pentru a determina existența și distribuirea defectelor.
Testarea particulelor magnetice are avantajele sensibilității ridicate, a costurilor reduse și a funcționării simple. Este utilizat pe scară largă pentru inspecția rapidă a articulațiilor sudate, a coatelor și a zonelor de conectare a flanșei. Cu toate acestea, această metodă poate detecta doar defecte de suprafață și de suprafață aproape și nu este potrivită pentru materialele din oțel inoxidabil non-ferromagnetic.
Testarea penetrantului (PT)
Testarea penetrantului este potrivită pentru detectarea defectelor de deschidere a suprafeței de conducte din oțel inoxidabil martensitic, cum ar fi fisuri, pori, închideri la rece, etc. Această metodă nu este limitată de magnetismul materialului și este un mijloc eficient pentru a detecta defecte de suprafață în zonele nemagnetice sau slab magnetice.
Procesul de funcționare include pași precum curățarea, penetrarea, îndepărtarea lichidului rezidual, imagistica și observația. Penetrantele fluorescente pot prezenta semne de defecte sub lumină ultravioletă, ceea ce este convenabil pentru identificarea vizuală; Tipurile colorate sunt potrivite pentru utilizare în condiții obișnuite de iluminare.
Testarea penetrant are un efect bun asupra detectării microcrack-urilor de suprafață și este adecvată în special pentru testarea suplimentară a sudurilor, a zonelor afectate de căldură, a suprafețelor procesate și a altor părți. Cu toate acestea, dezavantajul său este că nu poate detecta defecte interne și are anumite cerințe pentru rugozitatea suprafeței.
Testare curentă eddy (ET)
Testarea curentă a eddy este utilizată în principal pentru a detecta fisurile, coroziunea, uzura și alte probleme la suprafață și aproape de suprafața conductelor din oțel inoxidabil martensitic, în special pentru conductele din oțel inoxidabil cu pereți subțiri sau pentru scenariile de detectare online. Prin interesarea sondei pentru a genera un câmp magnetic alternativ, curenții de eddy sunt generați pe suprafața materialului indus, iar defectele vor schimba calea de curent și modificările de impedanță formează.
Testarea curentului Eddy are o viteză de răspuns rapid și este potrivită pentru testarea automată și continuă, în special în întreținerea schimbătorilor de căldură și a conductelor de condensator. Această metodă are avantaje evidente în testarea non-contact, nedistructivă și de înaltă eficiență.
Atunci când testați oțelul inoxidabil martensitic, datorită conductivității electrice scăzute și a permeabilității magnetice ridicate a materialului, parametrii de frecvență și sondă trebuie ajustați cu exactitate pentru a evita interferența care afectează precizia.
Detectarea scurgerilor de flux magnetic (MFL)
Detectarea scurgerilor de flux magnetic este potrivită pentru detectarea coroziunii, subțierii și propagării fisurilor a conductelor din oțel inoxidabil martensitic în timpul utilizării, în special în detectarea online a conductelor de lungă distanță și a conductelor de transport de petrol și gaze. Această metodă magnetizează corpul conductei. Când există coroziune sau fisuri, un câmp de scurgere magnetică va fi generat la defect pentru a forma un semnal de detectare.
Detectarea scurgerilor de flux magnetic este potrivită pentru scenarii de screening pe scară largă, care facilitează detectarea precoce a potențialelor zone de degradare structurală și îmbunătățește siguranța funcționării sistemului de conducte.
