A tub de oțel duplex combină structurile din oțel inoxidabil austenitic și feritic pentru a oferi o rezistență mecanică ridicată, rezistență la fisurarea coroziunii prin stres prin clorură și performanță fiabilă în sistemele solicitante de manipulare a fluidelor. Proprietățile sale echilibrate îl fac potrivit pentru prelucrarea apei de mare, transportul chimic, schimbătoare de căldură, echipamente offshore, conducte sub presiune și sisteme industriale expuse la medii corozive.
Tubul duplex din oțel inoxidabil nu este o familie de materiale separată de oțelul inoxidabil. Este un oțel inoxidabil specializat, cu o microstructură dublă, concepută pentru a oferi o rezistență mai mare și o rezistență îmbunătățită la coroziune localizată în condiții de funcționare adecvate.
Tubul duplex din oțel inoxidabil este un produs tubular fabricat din oțel inoxidabil care conține atât ferită, cât și austenită în structura sa metalurgică. Proporția fiecărei faze este controlată prin compoziția aliajului, tratarea termică a soluției, răcirea și procedurile de sudare.
Cuvântul „duplex” înseamnă că două faze metalurgice primare coexistă în material. Ferita contribuie la rezistență și rezistență la coroziunea la stres legată de clorură, în timp ce austenita susține duritatea, ductilitatea și performanța de fabricație.
Conducta duplex din oțel inoxidabil este specificată în mod obișnuit pentru transportul fluidelor de proces și este în general selectată după dimensiunea nominală a conductei și programul de presiune. Tubul duplex din oțel inoxidabil este definit mai des prin diametrul exterior exact, grosimea peretelui și toleranța dimensională.
Performanța tuburilor de oțel duplex depinde de mai mult decât conținutul de crom sau nichel. Proprietățile finale sunt strâns legate de echilibrul de fază. Excesul de ferită poate reduce duritatea și rezistența la coroziune, în timp ce un ciclu termic neadecvat poate încuraja formarea de faze intermetalice dăunătoare.
Recoacere controlată a soluției și răcire rapidă ajută la restabilirea structurii dorite după formare. Parametrii de sudare trebuie, de asemenea, gestionați cu atenție, deoarece aportul excesiv de căldură, răcirea lentă, temperatura ridicată între treceri sau selecția necorespunzătoare a materialului de umplutură pot afecta metalul de sudură și zona afectată de căldură.
Duplexul este un tip de oțel inoxidabil, așa că întrebarea practică este dacă oțelul inoxidabil duplex este mai potrivit decât oțelul inoxidabil austenitic convențional pentru un anumit proiect. Răspunsul depinde de concentrația de clorură, temperatură, presiune, condițiile de fabricație, durata de viață proiectată și toleranța necesară de coroziune.
| Element de comparație | Tub duplex din oțel inoxidabil | Tub austenitic convențional |
|---|---|---|
| Structura metalurgică | Structură dublă de ferită și austenită | Structura în primul rând austenitică |
| Rezistenta la curgere | De obicei, mai mare, susținând modele eficiente din punct de vedere al greutății | În general, mai mic pentru formele de produse comparabile |
| Rezistența la coroziune la stres la clor | Performanță puternică în condiții selectate corespunzător | Mai sensibil în anumite medii calde cu clorură |
| Rezistenta la pitting | Bun până la foarte ridicat, în funcție de calitatea aliajului | Variază semnificativ în funcție de compoziția aliajului |
| Rezistență la temperatură scăzută | Potrivit în intervalul de temperatură aprobat | Adesea preferat pentru servicii la temperaturi foarte scăzute |
| Controlul sudurii | Necesită aport de căldură controlat și echilibru de fază | De obicei oferă o fereastră de fabricație mai largă |
| Serviciu tipic | Conducte de apă de mare, desalinizare, chimică, offshore, de mare rezistență | Proces general, servicii sanitare, arhitecturale și chimice blânde |
Un aliaj cu rezistență mai mare nu este automat alegerea corectă. Selectarea materialului trebuie să ia în considerare temperatura de serviciu, compoziția fluidului, viteza curgerii, condițiile de crestătură, întreținerea așteptată și procedurile de sudare disponibile.
Tuburile din oțel duplex fără sudură sunt produse fără o sudură longitudinală. Ele sunt adesea considerate pentru sisteme de înaltă presiune, tuburi compacte, schimbătoare de căldură, linii de instrumentare și aplicații care necesită o integritate uniformă a peretelui tubului.
Tubul din oțel inoxidabil duplex sudat este format din bandă sau placă și îmbinat de-a lungul cusăturii longitudinale. Poate oferi o producție eficientă pentru diametre mai mari, lungimi mari, carcase schimbătoare de căldură, sisteme structurale și conducte de proces.
Tresarea la rece sau laminarea la rece pot îmbunătăți precizia diametrului exterior, controlul grosimii peretelui, rectitudinea și starea suprafeței. Cantitatea de lucru la rece trebuie să rămână compatibilă cu proprietățile mecanice necesare și cu tratamentul termic ulterior.
Tratamentul controlat cu soluție dizolvă precipitatele nedorite și susține echilibrul necesar de fază. Răcirea rapidă este în mod normal necesară pentru a evita expunerea prelungită în intervalele de temperatură asociate cu formarea fazei dăunătoare.
Decaparea, pasivarea, lustruirea sau finisarea mecanică controlată pot fi aplicate în funcție de mediul de service. O suprafață curată este deosebit de importantă pentru tuburile expuse la depozite de clorură, medii igienice sau fluide de proces de înaltă puritate.
Produsele finite pot fi verificate pentru dimensiuni, proprietăți mecanice, starea suprafeței, echilibrul de fază, defecte interne, rezistență la scurgeri și trasabilitate înainte de ambalare și expediere.
Tuburile duplex sunt utilizate în liniile de apă de mare de înaltă presiune, unități de filtrare, evaporatoare, echipamente de osmoză inversă, condensatoare și sisteme de apă de răcire în care expunerea la clorură poate crea riscuri de gropi și coroziune.
Focalizare de selecție: nivel de clorură, temperatură, geometria crevasuluiPlatformele offshore și instalațiile de proces pot utiliza tuburi duplex din oțel inoxidabil în sistemele de apă produsă, linii de injecție, separatoare, tuburi hidraulice și transportul fluidelor expuse la presiune și contaminanți corozivi.
Focalizare de selecție: presiune, condiții acide, compoziția fluiduluiTuburile din oțel duplex pot servi în echipamentele care manipulează substanțe chimice care conțin clorură, acizi organici, săruri, fluide de proces amestecate și soluții de curățare atunci când gradul selectat este compatibil cu concentrația și temperatura de funcționare.
Focalizare de selecție: concentrație, nivel de oxidare, viteza curgeriiConsistența pereților tubului, dreptatea, ovalitatea, curățenia suprafeței și compatibilitatea tub-foaia tubului sunt importante pentru condensatoare, evaporatoare, intercooler și echipamente industriale de transfer de căldură.
Focalizare de selecție: ciclu termic, metoda de expansiune, toleranța pereteluiTubul duplex din oțel inoxidabil poate fi utilizat acolo unde lichidul de proces, substanțele chimice de albire, contaminarea cu clorură sau șlamurile abrazive creează condiții combinate de coroziune și uzură mecanică.
Focalizare de selecție: compoziție chimică, depuneri, abraziuneTuburile duplex de înaltă rezistență pot fi încorporate în paletele de filtrare, pompele de înaltă presiune, manipularea saramură, dozarea chimică și echipamentele pentru ape uzate industriale.
Focalizare de selecție: chimia apei, metoda de curățare, risc de stagnareFitingurile din oțel inoxidabil super duplex sunt utilizate acolo unde conexiunile tuburilor trebuie să mențină o rezistență ridicată și o rezistență la coroziune localizată. Formele de conexiune disponibile pot include coturi, teuri, reductoare, cuplaje, capace, flanșe, fitinguri de compresie, fitinguri cu sudură cap la cap și fitinguri pentru tubul instrumentului.
Instalarea fitingurilor foarte rezistente la coroziune nu corectează o calitate necorespunzătoare a tubului, un metal de umplere incorect, o suprafață de etanșare deteriorată sau un design slab al îmbinării. Tuburile, fitingurile, consumabilele de sudură, garniturile și componentele adiacente trebuie evaluate ca un singur sistem.
Un tub nu poate fi selectat cu precizie numai din diametrul exterior. Informațiile de proiectare ar trebui să descrie starea completă de funcționare, astfel încât să poată fi determinate gradul corespunzător de aliaj, grosimea peretelui, calea de fabricație, toleranța dimensională și nivelul de inspecție.
Producătorii de încredere de tuburi din oțel inoxidabil duplex trebuie să controleze identitatea materiilor prime, formarea, sudarea, tratamentul termic, finisarea, inspecția, documentația și trasabilitatea produsului. Numai desemnarea materialului nu confirmă performanța produsului final.
Chimia aliajului trebuie verificată în raport cu gradul de material specificat și legată de numărul de căldură de producție.
Rezistența la tracțiune, limita de curgere, alungirea și duritatea oferă dovezi că procesul de fabricație a produs răspunsul mecanic necesar.
Examinarea metalografică ajută la identificarea feritei excesive, a formării necorespunzătoare de austenită sau a precipitatelor potențial dăunătoare.
Diametrul exterior, grosimea peretelui, ovalitatea, dreptatea și lungimea trebuie să rămână în limitele toleranțelor convenite.
Inspecția cu curent turbionar, ultrasonic, radiografic sau penetrant poate fi selectată în funcție de forma tubului, dimensiunea, configurația sudurii și criticitatea serviciului.
Testarea hidrostatică sau pneumatică poate fi utilizată pentru a identifica scurgerile și pentru a sprijini verificarea integrității care conține presiune.
Calcarul, fierul încorporat, uleiul, decolorarea prin oxid, zgârieturile și daunele cauzate de manipulare trebuie controlate înainte de ambalarea finală.
Rapoartele de inspecție, înregistrările de tratament termic, rezultatele testelor și mărcile de identificare trebuie să corespundă lotului de producție livrat.
Sudarea tubului duplex din oțel inoxidabil necesită o procedură care menține echilibrul de fază adecvat atât în zona de sudare, cât și în zona afectată de căldură. Aportul de căldură prea scăzut poate produce ferită excesivă. Aportul excesiv de căldură sau expunerea prelungită la temperaturi ridicate pot crește posibilitatea formării fazei nedorite.
Suprafețele îmbinărilor trebuie să fie lipsite de ulei, umiditate, oxid, compuși de marcare și particule de oțel carbon. Calitatea gazului de protecție, protecția la purjare, metalul de umplutură, viteza de sudare, temperatura de întrepătrundere și curățarea sudurii influențează îmbinarea finită.
Uneltele folosite pe oțel carbon nu trebuie reutilizate direct pe tuburile din oțel duplex. Contaminarea cu fier încorporat poate produce pete de rugină la suprafață și poate reduce încrederea în instalația finită, în special în medii umede sau bogate în cloruri.
Reparații repetate de sudură într-o zonă concentrată
Expunere lungă la temperaturi interpass necontrolate
Ecranarea internă incompletă pe trecerile de rădăcină
Crăpături ascuțite care rețin depozitele de clorură
Contact mixt-metal fără evaluare galvanică
Deteriorări mecanice ale suprafețelor pasivate
| Stare observată | Cauza posibila | Evaluare recomandată |
|---|---|---|
| Pete de rugină la suprafață | Fier încorporat, unelte contaminate, expunere la depozitare sau curățare incompletă | Inspectați suprafața și verificați dacă coroziunea este superficială sau legată de material |
| Decolorarea zonei de sudură | Ecranare insuficientă, oxidare excesivă sau curățare incompletă după sudare | Verificați calitatea purjării, nuanța termică, metoda de curățare și restaurarea suprafeței |
| Pitting localizat | Nepotrivire de grad, depuneri, concentrație ridicată de clorură, temperatură ridicată sau crăpături | Verificați chimia fluidului, starea suprafeței, depunerile, gradul și temperatura de funcționare |
| Scurgeri în apropierea unui fiting | Dimensiuni incorecte ale tubului, suprafață de etanșare deteriorată, vibrații sau eroare de instalare | Confirmați toleranța tubului, compatibilitatea montajului, alinierea și procedura de asamblare |
| Crăpare după formare | Lucru excesiv la rece, raza de curbură necorespunzătoare, deteriorarea sculei sau stare proastă de tratament termic | Examinați reducerea formării, sculele de îndoire, starea materialului și tratamentul intermediar |
| Deformare neașteptată | Selectare incorectă a peretelui, supratensiune, sarcină externă sau suport insuficient | Recalculați proiectarea presiunii și inspectați suporturile, vibrațiile și încărcarea mecanică |
Informațiile tehnice clare permit definirea cerințelor de producție și inspecție înainte de începerea producției. De asemenea, reduce riscul de a primi tuburi care se potrivesc cu dimensiunile, dar nu cu mediul de service prevăzut.
Poate fi utilizat în multe sisteme de apă de mare, dar gradul corect depinde de concentrația de clorură, temperatură, nivelul de oxigen, viteza curgerii, depuneri, geometria crăpăturilor și durata de viață necesară. Un serviciu mai agresiv de apă de mare poate necesita un grad super duplex.
Calitățile duplex oferă în general o limită de curgere mai mare decât multe oțeluri inoxidabile austenitice obișnuite. Acest lucru poate suporta o grosime redusă a peretelui în unele proiecte de presiune, dar grosimea finală trebuie să urmeze totuși calculul de proiectare aplicabil și toleranța de coroziune.
Tubul este de obicei specificat de diametrul exterior exact și grosimea peretelui, în timp ce conducta este de obicei definită de dimensiunea nominală și program. Tubul este utilizat pe scară largă în schimbătoare de căldură, instrumente, sisteme hidraulice și control de precizie a fluidelor. Conducta este utilizată în mod obișnuit pentru transportul fluidului de proces.
Da. Sudarea trebuie să urmeze o procedură calificată cu aport de căldură controlat, temperatură între treceri, material de umplutură, ecranare, purjare și curățare după sudare. Controlul termic necorespunzător poate reduce duritatea sau rezistența la coroziune localizată.
Acestea sunt considerate în mod obișnuit pentru medii cu clorură foarte corozive, sisteme cu apă de mare de înaltă presiune, echipamente offshore, sisteme de desalinizare și linii de proces care necesită rezistență mai puternică la coroziune la gropi și la coroziune.
În funcție de proiect, documentele pot include certificate de materiale, analize chimice, rezultate ale testelor mecanice, înregistrări ale tratamentului termic, rapoarte ale testelor nedistructive, rezultate ale inspecției dimensionale, înregistrări ale testelor de presiune și identificarea trasabilității.
Tuburile duplex și super duplex pot fi produse în diferite diametre exterioare, grosimi de perete, lungimi, condiții de suprafață și niveluri de inspecție. Furnizarea presiunii de funcționare, a temperaturii, a compoziției fluidului, a metodei de conectare și a cerințelor de testare susține o recomandare de produs mai precisă.
Tel: +86-15151319733
Phone: +86-13755074145
E-mail: [email protected]
Add: Nr. 99 Xue An Middle Road, Dongchen Town, Rugao City, provincia Jiangsu ， China
Pentru oferte exclusive și cele mai recente oferte, înscrieți -vă prin introducerea adresei dvs. de e -mail de mai jos.
Căutare
